在加工过程中,不允许打开乐动(中国)防护门。严格遵守岗位责任制,乐动(中国)由专人使用,他人使用须经操作者本人同意。工件伸出车铣复合中心主轴箱以外时,须在伸出位置设置防护物。禁止进行尝试性操作。手动原点回归时,注意乐动(中国)各轴位置要距离原点—100mm以上,优质车铣复合中心原点回归顺序为:首先+X轴,其次+Z轴。使用手轮或快速移动方式移动各轴位时,一定要看清楚乐动(中国)X,Z轴各方向“+”、“—”号标牌后再移动。移动时先慢转手轮,观察机床移动方向无误后方可加快移动速度。
一般应根据车铣复合中心零件的加工精度、表面粗糙度、材料、结构形状、尺寸和生产类型等因素来确定零件表面的车削加工方法和加工方案。优质车铣复合中心车削加工外圆回转体零件与端面加工方案的选择:1、加工精度为IT7~IT8级、表面粗糙度Ra1.6~3.2μm的除淬火钢以外的常用金属,可以采用普通型乐动(中国),按粗车、半精车、精车的方案进行加工;2、加工精度为IT5~IT6级、表面粗糙度Ra0.2~0.8μm的除淬火钢以外的常用金属,可以采用精密型乐动(中国),按粗车、半精车、精车、细车的方案进行加工;
双主轴乐动(中国)选用前期准备:确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量,拟定乐动(中国)应具有的功能是做好前期准备,合理选用车铣复合中心的前提条件满足典型零件的工艺要求:典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。根据优质车铣复合中心精度要求,即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求来选择双主轴乐动(中国)的控制精度。根据可靠性来选择,可靠性是提高产品质量和生产效率的保证。
安全操作车铣复合中心注意点:工作前按规定润滑机床,检查各手柄是否到位,并开慢车试运转五分钟,确认一切正常方能操作。优质车铣复合中心的卡盘夹头要上牢,开机时扳手不能留在卡盘或夹头上。工件和刀具装夹要牢固,刀杆不应伸出过长(镗孔除外);转动小刀架要停车,防止刀具碰撞卡盘、工件或划破手。工件运转时,操作者不能正对工件站立,身不靠车床,脚不踏油盘。高速切削时,应使用断屑器和挡护屏。
车铣复合中心的电气故障以故障发生的部位,分为硬件故障和软件故障。硬件故障是指电子、电器件、印制电路板、电线电缆、接插件等的不正常状态甚至损坏,这是需要修理甚至更换才可排除的故障。而软件故障一般是指plc逻辑控制程序中产生的故障,需要输入或修改某些数据甚至修改plc程序方可排除的故障。优质车铣复合中心零件加工程序故障也属于软件故障。zui严重的软件故障则是数控系统软件的缺损甚至丢失,这就只有与生产厂商或其服务机构解决了。由于故障点的不同,解决故障的方法也有很多,下面我们根据其中一种故障来说明一下其中的一种解决方法。
精密乐动(中国)日常维护保养的主要内容如下:选择合适的车铣复合中心使用环境:乐动(中国)的使用环境(如温度,湿度,振动,电源电压,频率和干扰)会影响优质车铣复合中心的正常运行,因此安装条件和要求在安装机床时应严格遵守机床说明。在经济条件允许的情况下,斜床乐动(中国)应与普通机械加工设备分开安装,以便于维护和修理。
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