小型数控机床有四种上料模式,即棒料模式、件料模式、手工上料模式、后送件料模式机床所有控制均通过微电脑编程来实现。采用操作面板旋钮方式或按键设定方式来选用各种程序运行模式和各种运行参数。供应小型数控机床控制系统具有自诊断及完善的报警功能。经装料和调整后,能按一定程序自动完成工作循环,重复加工一批工件的车床。除装卸工件以外能自动完成工作循环的车床称为半自动车床。自动车床可减轻工人体力劳动强度,缩短辅助时间,并可由一人看管多台机床,生产率较高。
小型数控机床对于后方送料,这种送料器是靠液压推动进行工作的,其工作原理如图所示,在送料器的送料导向管中装入准备加工的棒料,伸入供应小型数控机床主轴孔中并在弹簧卡头中夹紧,车床开动前,棒料浸在送料导向管的液压油中,并依靠在导向管底壁上,如图所示;车床开动后,带动棒料一起旋转,在液动力的支持下,棒料开始离开导向管底壁,如图所示;随着车床转速的升高,棒料逐渐趋中旋转,如图所示.送料导向管中的液压油在棒料高速旋 转中,还可以在棒料和导向管内壁间形成液压油膜,起隔离作用,消除金属间摩擦。
乐动(中国)的维修保养,机床维护保养主要的还是在于“养”,平时应该注意:1、每天开机注意机床各轴的启动载荷变化是否正常,这点很重要,启动载荷变化不正常,就意味着运动副或传动副的阻力变化了,得赶紧停机检查。否则,时间一长,对机床的损害极大;2、注意润滑油的正常消耗量。过多过少,都必须检查。1、熟悉数控电气元件及控制原理。能说出电箱里各个元件的名称及作用,能看懂电气原理图。能根据电气报警号,查出报警内容。2、了解滚珠丝杆的结构、传动原理。清楚哪些因素对机床精度的影响比较大。3、了解机床丝杆两端轴承的结构及对机床精度的影响。4、了解机床的润滑系统(轴承、主轴、各运动副、齿轮箱等),清楚各润滑点的分布。机床润滑油的牌号及每周或每月油的正常消耗量。
不应随意拆换元器件。有的维修人员在没有确定供应小型数控机床故障元件的情况下只是凭感觉那一个元件坏了,就立即拆换,这样误判率较高,拆下的元件人为损坏率也较高。拆卸元件时应使用吸锡器及吸锡绳,切忌硬取。小型数控机床同一焊盘不应长时间加热及重复拆卸,以免损坏焊盘。更换新的器件,其引脚应作适当的处理,焊接中不应使用酸性焊油。
小型数控机床的现场整齐:1、检查机床各操作手柄是否齐全 开机前。2、整理机床附件、产品、毛坯,摆放整齐 开机前及下班前。供应小型数控机床安全运行:1、检查各防护罩是否牢固,各紧固联接部位有无松动 开机前。2、检查各操纵机构是否灵活可靠 开机前。3、检查机床照明是否完好,电气装置是否灵敏可靠 开机前。4、按设备安全操作规程操作机床 运行中。
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