在加工过程中,不允许打开乐动(中国)防护门。严格遵守岗位责任制,乐动(中国)由专人使用,他人使用须经操作者本人同意。工件伸出精密乐动(中国)主轴箱以外时,须在伸出位置设置防护物。禁止进行尝试性操作。手动原点回归时,注意乐动(中国)各轴位置要距离原点—100mm以上,优质精密乐动(中国)原点回归顺序为:首先+X轴,其次+Z轴。使用手轮或快速移动方式移动各轴位时,一定要看清楚乐动(中国)X,Z轴各方向“+”、“—”号标牌后再移动。移动时先慢转手轮,观察机床移动方向无误后方可加快移动速度。
精密乐动(中国)的工序:可以车削一切黑色金属、有色金属及各种工程等。 机床有四种上料模式,即棒料模式、件料模式、手工上料模式、后送件料模式机床所有控制均通过微电脑编程来实现。优质精密乐动(中国)采用操作面板旋钮方式或按键设定方式来选用各种程序运行模式和各种运行参数。控制系统具有自诊断及完善的报警功能。自动液压车床能实现零件简单工序的全自动加工,能加工外圆、内圆、切断、端面、割槽、车锥度、钻孔、铰孔、攻螺纹、铣削、磨削等
乐动(中国)机床总电压的接通,接通机床总电源,查看乐动(中国)电箱,主轴电机冷却电扇,菏泽精密乐动(中国)电器箱冷却电扇的转向是否正确,光滑,精密乐动(中国)的液压等处的油标志指示以及机床照明灯是否正常,各熔断器有无损坏,如有异常应立即停电检修,无异常能够继续进行。丈量强电各部分的电压特别是供CNC及伺服单元用的电源变压器的初次级电压,并作好记载。 调查有无漏油,特别是供转塔转位、卡紧,主轴换档的以及卡盘卡紧等处的液压缸和电磁阀。如有漏油应立即停电修补或替换。
影响精密乐动(中国)工作精度的主要因素为机床的变形和振动,因此变形和振动也会影响优质精密乐动(中国)加工质量。金属切削机床试验是为了检验机床的制造质量、加工性质和生产能力而进行的试验,主要进行空试试验和负荷试验。精密乐动(中国)的空转试验是在无载荷状态下运转机床,检验各机构的运转状态、温度变化、功率消耗以及操纵机构动作的灵活性、平稳性、可靠性和安全性;机床的负荷试验是用以试验机床较大承载能力。
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