一般应根据数控机床零件的加工精度、表面粗糙度、材料、结构形状、尺寸和生产类型等因素来确定零件表面的车削加工方法和加工方案。优质数控机床车削加工外圆回转体零件与端面加工方案的选择:1、加工精度为IT7~IT8级、表面粗糙度Ra1.6~3.2μm的除淬火钢以外的常用金属,可以采用普通型乐动(中国),按粗车、半精车、精车的方案进行加工;2、加工精度为IT5~IT6级、表面粗糙度Ra0.2~0.8μm的除淬火钢以外的常用金属,可以采用精密型乐动(中国),按粗车、半精车、精车、细车的方案进行加工;
在加工过程中,不允许打开乐动(中国)防护门。严格遵守岗位责任制,乐动(中国)由专人使用,他人使用须经操作者本人同意。工件伸出数控机床主轴箱以外时,须在伸出位置设置防护物。禁止进行尝试性操作。手动原点回归时,注意乐动(中国)各轴位置要距离原点—100mm以上,优质数控机床原点回归顺序为:首先+X轴,其次+Z轴。使用手轮或快速移动方式移动各轴位时,一定要看清楚乐动(中国)X,Z轴各方向“+”、“—”号标牌后再移动。移动时先慢转手轮,观察机床移动方向无误后方可加快移动速度。
还有一些方法可以区分数控机床的工作程序。首先,采用集中式刀具排序的方法。也就是说,应根据所使用的切割工具区分工作程序。应使用相同的切削工具来完成可以完成的所有零件。当使用第二或第三切削工具时,可以完成所有零件。结果,不仅可以减少对工具更换次数的怀疑,而且可以缩短气道的时间。优质数控机床更大的优点是可以减少许多不必要的定位误差。然后是处理部分排序方法,它指的是那些处理内容较多的部分。该分选方法根据其布局特征将处理部分分为若干部分,例如内部形状,形状,表面和平面。
乐动(中国)工作完成后的注意事项:数控机床加工过程中认真观察切削及冷却状况,确保乐动(中国),刀具的正常运行及工具的质量,并关闭防护门,以免铁屑、润滑油飞出。在程序运行中需要暂停测量工件尺寸时,要待优质数控机床完全停止、主轴停转后方可进行测量,以免发生人身事故。关机时,要等主轴停转3min后方可关机。未经许可禁止打开电器箱。
数控机床的强弱电部分在装配时机床生产厂自行接线的端子及各电机电源线的接线端子,每个端子都要用旋具紧固一次,直到用旋具拧不动为止,各电机插座必定要拧紧。电磁阀查看 一切电磁阀都要用手推进数次,以优质数控机床避免长时间不通电造成的动作不良,如发现异常,应作好记载,以备通电后承认修补或替换。 限位开关查看 查看一切限位开关动作的灵敏及固定性是否结实,发现动作不良或固定不牢的应立即处理。
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