不应随意拆换元器件。有的维修人员在没有确定专业数控自动车床故障元件的情况下只是凭感觉那一个元件坏了,就立即拆换,这样误判率较高,拆下的元件人为损坏率也较高。拆卸元件时应使用吸锡器及吸锡绳,切忌硬取。数控自动车床同一焊盘不应长时间加热及重复拆卸,以免损坏焊盘。更换新的器件,其引脚应作适当的处理,焊接中不应使用酸性焊油。
斜床乐动(中国)主要结构特点:数控自动车床采用整体式高强度铸铁床,60度斜床,流动排屑,刚性好。运动轴采用直线导轨,无爬行,定位精度高。专业数控自动车床快速更换的行刀架,各种刀架都设备齐全,高效。高速,高精度和高刚性主轴单元,液压卡盘
数控自动车床的现场整齐:1、检查机床各操作手柄是否齐全 开机前。2、整理机床附件、产品、毛坯,摆放整齐 开机前及下班前。专业数控自动车床安全运行:1、检查各防护罩是否牢固,各紧固联接部位有无松动 开机前。2、检查各操纵机构是否灵活可靠 开机前。3、检查机床照明是否完好,电气装置是否灵敏可靠 开机前。4、按设备安全操作规程操作机床 运行中。
数控自动车床专用夹具由底座:1、支架2及浮动夹头3三部分组成,两个支架固定在底座上,作为工件定位基准面的两段轴颈放在支架的两个V形块上,V形块镶有硬质合金,以进步耐磨性,并减少对工件轴颈的划痕,专业数控自动车床工件的中心高应正好即是磨头砂轮轴的中心高,否则将会使锥孔母线呈双曲线,影响内锥孔的接触精度。后真个浮动卡头用锥柄装在磨床主轴的锥孔内,工件尾端插于弹性套内,用弹簧将浮动卡头外壳连同工件向左拉,通过钢球压向镶有硬质合金的锥柄端面,限制工件的轴向窜动,采用这种联接方式,可以保证工件支承轴颈的定位精度不受内圆磨床主轴回转误差的影响,也可减少机床本身的振动对加工质量产生的影响,确保加工的精度质量。
特别注意斜床乐动(中国)的7点操作:1.带斜床的数控自动车床在加工过程中不得移动传动手柄,以免损坏齿轮。2.专业数控自动车床加工过程中应盖上防护门。3.如果发现任何异常,我们必须集中精力并立即停止,以免损坏设备。4.装卸工件和切割工具时,严禁用重物敲打简易乐动(中国)零件。5.确保在机器停止后测量工件,检查切刀并安装工件。6.严禁操作带手套的简易乐动(中国)。7.当操作员离开斜床NC车床时,必须停止车床的操作。
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